河南全位置自動(dòng)焊機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-22 00:27:04
河南全位置自動(dòng)焊機(jī)廠家
管道全自動(dòng)焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)對(duì)措施：首先要有一個(gè)加工精度高的坡口加工機(jī)，全自動(dòng)焊接時(shí)，由于焊槍為平擺，且焊接速度較快，熊谷的A-610雙炬外焊機(jī)自身裝配的跟蹤系統(tǒng)，若未及時(shí)掃描發(fā)現(xiàn)坡口寬度有差異，并立即進(jìn)行干預(yù)調(diào)整，或坡口寬度在短距范圍內(nèi)頻繁變動(dòng)，跟蹤反饋系統(tǒng)調(diào)整紊亂，都容易產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象。
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天津一新管道設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)各類焊接設(shè)備，是一個(gè)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)體系完善的民營(yíng)企業(yè)。本次的項(xiàng)目需焊接某水泥廠煙囪，材質(zhì)為：304不銹鋼，筒體直徑：4.8米，壁厚10-12mm。經(jīng)過(guò)多方的對(duì)比篩選終采用我公司YX-150型號(hào)設(shè)備作為本次項(xiàng)目的自動(dòng)化焊接設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)使用焊接成型均勻美觀，效率達(dá)到了人工手把焊接的4倍以上，設(shè)備的應(yīng)用得到了客戶的滿意反饋。
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管道全自動(dòng)焊接設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜，包括了焊接電源系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng)，，設(shè)備的定期維護(hù)與保養(yǎng)是保證焊接質(zhì)量的重要條件。焊接參數(shù)會(huì)隨著時(shí)間、溫度而變化，為此應(yīng)及時(shí)的調(diào)整焊接參數(shù)，始終保持焊接設(shè)備處在良好狀態(tài)。
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隨著管道焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，在長(zhǎng)輸管道施工焊接建設(shè)中，全自動(dòng)焊接設(shè)備的應(yīng)用也愈加成熟，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。并逐漸向數(shù)字化、智能化方向邁進(jìn)。隨著我國(guó)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)不斷深入推進(jìn)，國(guó)家重大工程--中俄東線天然氣管道輸送工程正式開(kāi)工，中俄東線管材鋼級(jí)為X80M、管徑為φ1422mm×25.7mm、設(shè)計(jì)壓力12MPa，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)壓力高，管徑大的天然氣管道。為了確保工程焊接質(zhì)量的一致性和可靠性，該管線全部采用全自動(dòng)焊接工藝。
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申購(gòu)理由可簡(jiǎn)化為：1、實(shí)現(xiàn)管子不動(dòng)，機(jī)器自動(dòng)爬行實(shí)現(xiàn)管道全位置自動(dòng)焊接 2、是人工焊接工效的3~4倍，縮短焊接工期 3、能極大降低焊接工人勞動(dòng)強(qiáng)度 4、焊接工藝符合探傷、拍片等檢測(cè)；焊接外觀勻稱、美觀。
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管道全自動(dòng)焊接自動(dòng)化、信息化很高，但全自動(dòng)焊工是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊工在焊接時(shí)，首先要校正焊接軌道，保證焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝從熱焊開(kāi)始直至蓋面焊接結(jié)束不更換軌道，由于焊槍安裝、拆卸多次，容易使軌道偏差。同時(shí)由于焊槍小車運(yùn)動(dòng)造成的軌道磨損，也會(huì)引起焊槍偏差，焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷。這就要求每個(gè)焊工每次焊接前要準(zhǔn)確對(duì)軌道進(jìn)行校對(duì)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)軌道磨損修復(fù)或更換。