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遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

發(fā)布時(shí)間:2023-03-13 00:26:39
遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

軌道是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的專用機(jī)構(gòu),其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和位置度,也就影響到焊接質(zhì)量。軌道應(yīng)滿足下列條件:裝拆方便、易于定位;結(jié)構(gòu)合理、重量較輕;有一定的強(qiáng)度和硬度,耐磨、耐腐蝕。軌道分為柔性軌道和剛性軌道兩種。所謂剛性軌道就是指軌道的本體剛度較大、不易變形,而柔性軌道則是相對剛性軌道而言。

遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

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目前國內(nèi)石油天然氣長輸管道X70/X80級鋼管焊接為了保證管道焊接過程的焊縫質(zhì)量可控,均要求采用管道全位置自動焊接,截至2018年我國國內(nèi)油氣管道總長度已達(dá)12.9萬千米,根據(jù)國家能源局2017年5月發(fā)布的《中長期油氣管網(wǎng)規(guī)劃》,到2025年,中國油氣管網(wǎng)規(guī)模將達(dá)到24萬公里。 在未來一段時(shí)期內(nèi),我國油氣管網(wǎng)建設(shè)將迎來一個的重要?dú)v史機(jī)遇期,工程建設(shè)任務(wù)非常繁重。

遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

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遼河焊接機(jī)組自2017年12月13日開工至2018年3月31日止,共焊接890道焊口,AUT檢測不合格焊口36道,一次合格率為95.96%。不合格焊口中未熔合26道、占72.2%,未焊透10道、占27.8%。AUT對焊縫進(jìn)行檢測如圖1所示,AUT檢測部分不合格焊口統(tǒng)計(jì)結(jié)果如附表所示。焊接設(shè)備 熊谷管道全自動焊熱焊及填充每層焊接厚度3mm左右,從統(tǒng)計(jì)表中看缺陷發(fā)生在熱焊中的有6道焊口、發(fā)生在填充一有3道、填充二有5道、填充三有1道、填充四有9道、填充五有7道、填充六有5道。

遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

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管道全自動焊接主要缺陷是坡口未熔合,所以坡口加工質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)對措施:首先要有一個加工精度高的坡口加工機(jī),全自動焊接時(shí),由于焊槍為平擺,且焊接速度較快,熊谷的A-610雙炬外焊機(jī)自身裝配的跟蹤系統(tǒng),若未及時(shí)掃描發(fā)現(xiàn)坡口寬度有差異,并立即進(jìn)行干預(yù)調(diào)整,或坡口寬度在短距范圍內(nèi)頻繁變動,跟蹤反饋系統(tǒng)調(diào)整紊亂,都容易產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象。

遼寧全位置自動焊接費(fèi)用

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加強(qiáng)焊接設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)?焊接設(shè)備正常運(yùn)行是保證焊接質(zhì)量首要條件。管道全自動焊接設(shè)備較復(fù)雜,包括電源系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,不是機(jī)組人員短時(shí)間所能掌握的。遼河二機(jī)組全自動焊接設(shè)備一直由廠家與施工單位焊接教師共同來維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備定期維護(hù)是保證焊接質(zhì)量的重要條件。