江蘇不銹鋼自動焊設(shè)備費(fèi)用
發(fā)布時間：2023-04-03 00:26:28
江蘇不銹鋼自動焊設(shè)備費(fèi)用
主要由焊接電源、自動爬行焊接小車、送絲機(jī)、遙控操作器組成，其他輔件如焊槍、導(dǎo)電嘴、噴嘴等；其中焊接電源采用芬蘭進(jìn)口、焊接小車主要配件采用日本及德國進(jìn)口、遙控操作器采用2.4G無線遙控。焊機(jī)方案采用第四代焊接控制方案（專利）。
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遼河焊接機(jī)組自2017年12月13日開工至2018年3月31日止，共焊接890道焊口，AUT檢測不合格焊口36道，一次合格率為95.96%。不合格焊口中未熔合26道、占72.2%，未焊透10道、占27.8%。AUT對焊縫進(jìn)行檢測如圖1所示，AUT檢測部分不合格焊口統(tǒng)計(jì)結(jié)果如附表所示。焊接設(shè)備 熊谷管道全自動焊熱焊及填充每層焊接厚度3mm左右，從統(tǒng)計(jì)表中看缺陷發(fā)生在熱焊中的有6道焊口、發(fā)生在填充一有3道、填充二有5道、填充三有1道、填充四有9道、填充五有7道、填充六有5道。
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相對手工焊和半自動焊接，采用熊谷全位置管道自動焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接效率更高，以管道直徑Φ1422為例，一個全套機(jī)組正常情況下平均每天可完成焊口15-30道左右，是一個半自動焊全套機(jī)組的2-3倍。當(dāng)然全自動焊接裝備投入也是半自動焊接的設(shè)備投入的2倍。
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管道全自動焊接技術(shù)在長輸管道施工焊接中已應(yīng)用多年，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，管道全自動焊接技術(shù)日益完善，逐步向智能化發(fā)展。 中俄東線天然氣管道焊接施工全部采用管道全自動焊接技術(shù)。中俄東線管材鋼級為X80M、管徑為 管道自動焊
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機(jī)組要加強(qiáng)焊工責(zé)任心教育，兩名焊工要對焊縫360°全過程監(jiān)控，盡量減少此處缺陷產(chǎn)生。另外，對焊工在焊接過程中發(fā)現(xiàn)5～7點(diǎn)位缺陷，并及時糾正的應(yīng)給與適當(dāng)獎勵，激勵焊工責(zé)任心。