四川不銹鋼管道焊接機(jī)設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-17 00:25:40
四川不銹鋼管道焊接機(jī)設(shè)備廠家
目前，除采用手工焊接外，管道焊接較多的是采用埋弧自動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。 埋弧自動(dòng)焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點(diǎn)，對(duì)于管道施工而言，埋弧自動(dòng)焊可用于雙管聯(lián)焊，簡(jiǎn)稱(chēng)“二接一”，即焊槍固定在某一位置，管子轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然長(zhǎng)距離管道焊接時(shí)不可能讓管子轉(zhuǎn)動(dòng)，因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動(dòng)焊采用埋弧焊工藝，那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu)，使得焊接裝置的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，給操作與裝拆帶來(lái)不便，而且增加了行走小車(chē)的負(fù)載，影響小車(chē)行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式，用于全位置自動(dòng)焊可能會(huì)由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動(dòng)等焊接缺陷，影響焊縫的成型與質(zhì)量，因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)起來(lái)困難較大。
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管道全自動(dòng)焊接設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜，包括了焊接電源系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng)，，設(shè)備的定期維護(hù)與保養(yǎng)是保證焊接質(zhì)量的重要條件。焊接參數(shù)會(huì)隨著時(shí)間、溫度而變化，為此應(yīng)及時(shí)的調(diào)整焊接參數(shù)，始終保持焊接設(shè)備處在良好狀態(tài)。
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送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量。送絲方式可以簡(jiǎn)單分為拉絲和推絲兩種方式。拉絲時(shí)焊槍離送絲機(jī)的安裝位置較近，焊接過(guò)程中焊絲離開(kāi)送絲機(jī)后受到的阻力較小，因此可以保證送絲過(guò)程平穩(wěn)，但送絲機(jī)和焊絲盤(pán)均須安裝在焊接小車(chē)之上，增加了焊接小車(chē)的重量，給人工裝拆增加了困難，重量增加還容易造成焊接小車(chē)行走不平穩(wěn)。使用直徑為0.8mm或1.0mm的小盤(pán)焊絲（重量約為5kg）減輕了焊接小車(chē)的重量和負(fù)載，又使得焊接過(guò)程容易控制，但對(duì)焊接效率有一定的影響。采用推絲方式時(shí)，將送絲機(jī)構(gòu)安裝于焊接小車(chē)之外，減小了焊接小車(chē)的體積和重量，可以使用大功率的送絲機(jī)和直徑為1.2mm的大盤(pán)焊絲（重量約為20kg），從而提高焊接效率。然而，由于推絲時(shí)送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時(shí)，焊絲受到的摩擦阻力較大，而且，焊接過(guò)程中送絲軟管的彎曲度對(duì)送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響，嚴(yán)重時(shí)造成送絲不暢，因此使用推絲時(shí)須充分考慮上述因素。
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小車(chē)行走是直線嗎？如何保障的？管道全位置自動(dòng)焊機(jī) 行走是一條直線。只要保障四個(gè)滾輪都吸附在管子上行走出來(lái)就是一條直線（四點(diǎn)一個(gè)平面）。
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現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在履職時(shí)，一是發(fā)現(xiàn)焊口外觀質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)向機(jī)組提出，避免重復(fù)問(wèn)題的發(fā)生。二是經(jīng)常的與焊工溝通了解焊接設(shè)備工作狀態(tài)。由于焊接設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，焊接參數(shù)隨著時(shí)間、溫度而變化，為此應(yīng)及時(shí)的調(diào)整焊接參數(shù)，始終使焊接設(shè)備處在良好狀態(tài)。