遼寧全位置自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備費(fèi)用
發(fā)布時(shí)間:2024-01-29 00:23:35
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天津一新管道設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)各類焊接設(shè)備,是一個(gè)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)體系完善的民營(yíng)企業(yè)。本次的項(xiàng)目需焊接某水泥廠煙囪,材質(zhì)為:304不銹鋼,筒體直徑:4.8米,壁厚10-12mm。經(jīng)過多方的對(duì)比篩選終采用我公司YX-150型號(hào)設(shè)備作為本次項(xiàng)目的自動(dòng)化焊接設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)使用焊接成型均勻美觀,效率達(dá)到了人工手把焊接的4倍以上,設(shè)備的應(yīng)用得到了客戶的滿意反饋。

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坡口機(jī)不能等同于其他設(shè)備,它屬于機(jī)械精加工設(shè)備。坡口機(jī)每天在運(yùn)轉(zhuǎn),而且工況條件差,在東北一年四季70℃溫差變化,風(fēng)吹日曬雨淋。所以說要想合格坡口,坡口機(jī)維護(hù)保養(yǎng)是前提,尤其是液壓系統(tǒng)應(yīng)正常、轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合間隙、軸承徑向(軸向)游隙應(yīng)控制在合格范圍內(nèi)。選擇合格刀具并定期更換,以保證坡口機(jī)始終處在良好狀態(tài)。

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冰凍三尺,非一日之寒,熊谷公司依托20年管道焊接技術(shù),10年匠心打造全位置管道自動(dòng)焊機(jī),獲中國(guó)石油工程建設(shè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。 由于在全自動(dòng)焊接過程中,對(duì)焊工的操作要求降低,焊接參數(shù)提前預(yù)置,焊縫質(zhì)量保證降低了對(duì)焊工技術(shù)的依賴,全位置自動(dòng)焊接讓焊縫質(zhì)量的一致性更好,管道自動(dòng)焊焊接過程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸管理監(jiān)控。 為適應(yīng)長(zhǎng)輸管道發(fā)展需求,一方面提高焊縫質(zhì)量,另外一方面提高管道施工效率,全面推行管道全自動(dòng)焊接施工流水作業(yè)是非常緊迫和必須的。

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遼河焊接機(jī)組自2017年12月13日開工至2018年3月31日止,共焊接890道焊口,AUT檢測(cè)不合格焊口36道,一次合格率為95.96%。不合格焊口中未熔合26道、占72.2%,未焊透10道、占27.8%。AUT對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)如圖1所示,AUT檢測(cè)部分不合格焊口統(tǒng)計(jì)結(jié)果如附表所示。焊接設(shè)備 熊谷管道全自動(dòng)焊熱焊及填充每層焊接厚度3mm左右,從統(tǒng)計(jì)表中看缺陷發(fā)生在熱焊中的有6道焊口、發(fā)生在填充一有3道、填充二有5道、填充三有1道、填充四有9道、填充五有7道、填充六有5道。

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管道全位置自動(dòng)焊機(jī)就是指在管道相對(duì)固定的情況下,焊接小車帶動(dòng)焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。一般而言,全位置自動(dòng)焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動(dòng)焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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控制方式在焊接過程中,焊接小車的行走速度、送絲速度以及焊槍的左右振動(dòng)頻率是三個(gè)主要的參數(shù),焊槍的上下調(diào)節(jié)可以不考慮在內(nèi)。用一條垂線將管子的圓周分為左右兩個(gè)半圓,然后將兩個(gè)半圓沿順時(shí)針、逆時(shí)針方向等分,定出焊接節(jié)點(diǎn)。通過大量的試驗(yàn)可以在焊縫的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處獲取理想的焊接參數(shù)。但實(shí)際焊接與試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)不會(huì)完全相同,在焊接過程中可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù),如送絲速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。