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廣西不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備費(fèi)用

發(fā)布時(shí)間:2024-02-07 00:23:12
廣西不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備費(fèi)用

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作業(yè)空間要求管子周圍350mm空間;如管子有絕緣,需外套可吸附的導(dǎo)軌;熱力管道有保溫層的焊接處要預(yù)留300mm左右長(zhǎng)度便于焊接小車吸附;

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加強(qiáng)焊接設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)?焊接設(shè)備正常運(yùn)行是保證焊接質(zhì)量首要條件。管道全自動(dòng)焊接設(shè)備較復(fù)雜,包括電源系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,不是機(jī)組人員短時(shí)間所能掌握的。遼河二機(jī)組全自動(dòng)焊接設(shè)備一直由廠家與施工單位焊接教師共同來(lái)維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備定期維護(hù)是保證焊接質(zhì)量的重要條件。

廣西不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備費(fèi)用

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從統(tǒng)計(jì)表中看,未熔合缺陷在填一、填二、填三焊縫上出現(xiàn)未熔合較少、這三層焊道坡口寬度相對(duì)小,坡口寬度小使得焊槍擺幅小,擺動(dòng)頻率高,在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分,因而產(chǎn)生未熔合的幾率較小。而填四、填五、填六層較缺陷較集中,說(shuō)明焊道寬度的增加,對(duì)自動(dòng)焊焊接質(zhì)量影響很大。因?yàn)锳-610外焊參數(shù)為預(yù)先設(shè)定并輸入,如果坡口加工精度不高,坡口寬度大于工藝設(shè)定值,易出現(xiàn)在同等電流、焊接速度和送絲量下產(chǎn)生坡口未熔合現(xiàn)象。

廣西不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備費(fèi)用

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管道全自動(dòng)焊接主要缺陷是坡口未熔合,所以坡口加工質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)對(duì)措施:首先要有一個(gè)加工精度高的坡口加工機(jī),全自動(dòng)焊接時(shí),由于焊槍為平擺,且焊接速度較快,熊谷的A-610雙炬外焊機(jī)自身裝配的跟蹤系統(tǒng),若未及時(shí)掃描發(fā)現(xiàn)坡口寬度有差異,并立即進(jìn)行干預(yù)調(diào)整,或坡口寬度在短距范圍內(nèi)頻繁變動(dòng),跟蹤反饋系統(tǒng)調(diào)整紊亂,都容易產(chǎn)生未熔合現(xiàn)象。