江蘇全位置管道焊接機設備廠家
發(fā)布時間：2024-03-07 00:23:05
江蘇全位置管道焊接機設備廠家
提高焊工責任性?φ1422mm×25.7mm，圓周長為4465mm，統(tǒng)計表看到不合格焊口發(fā)生在5～7點位有27道焊口，占75%，為不合格焊口主要問題。 管道全自動焊接自動化、信息化很高，但全自動焊工是保證焊接質量的關鍵，雖然全自動焊容易掌握，但焊工責任心尤為重要。
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由于管道全自動焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工質量直接影響焊接質量。采取措施：首先要有一個加工精度高的坡口加工機，剛開工時，遼河二機組坡口機工作不正常，造成加工完的坡口有波浪紋存在，有的坡口鈍邊超過工藝要求，說明坡口機的加工精度不夠，這種情況下加工出的坡口，如若還進行組對焊接，易造成坡口未熔合。波浪紋有凸凹，全自動焊接時，由于焊槍為平擺，且焊接速度較快，A-610外焊機自身裝配的跟蹤系統(tǒng)，若未及時掃描發(fā)現(xiàn)坡口寬度有差異，并立即進行干預調整，或坡口寬度在短距范圍內頻繁變動，跟蹤反饋系統(tǒng)調整紊亂，都容易產生未熔合現(xiàn)象。
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目前國內石油天然氣長輸管道X70/X80級鋼管焊接為了保證管道焊接過程的焊縫質量可控，均要求采用管道全位置自動焊接，截至2018年我國國內油氣管道總長度已達12.9萬千米，根據(jù)國家能源局2017年5月發(fā)布的《中長期油氣管網規(guī)劃》，到2025年，中國油氣管網規(guī)模將達到24萬公里。 在未來一段時期內，我國油氣管網建設將迎來一個的重要歷史機遇期，工程建設任務非常繁重。
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隨著管道焊接技術的不斷進步，在長輸管道施工焊接建設中，全自動焊接設備的應用也愈加成熟，應用也越來越廣泛。并逐漸向數(shù)字化、智能化方向邁進。隨著我國藍天保衛(wèi)戰(zhàn)不斷深入推進，國家重大工程--中俄東線天然氣管道輸送工程正式開工，中俄東線管材鋼級為X80M、管徑為φ1422mm×25.7mm、設計壓力12MPa，是當前國內壓力高，管徑大的天然氣管道。為了確保工程焊接質量的一致性和可靠性，該管線全部采用全自動焊接工藝。