寧夏不銹鋼焊機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2024-10-04 00:19:38
寧夏不銹鋼焊機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家
隨著管道焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，在長(zhǎng)輸管道施工焊接建設(shè)中，全自動(dòng)焊接設(shè)備的應(yīng)用也愈加成熟，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。并逐漸向數(shù)字化、智能化方向邁進(jìn)。隨著我國(guó)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)不斷深入推進(jìn)，國(guó)家重大工程--中俄東線(xiàn)天然氣管道輸送工程正式開(kāi)工，中俄東線(xiàn)管材鋼級(jí)為X80M、管徑為φ1422mm×25.7mm、設(shè)計(jì)壓力12MPa，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)壓力高，管徑大的天然氣管道。為了確保工程焊接質(zhì)量的一致性和可靠性，該管線(xiàn)全部采用全自動(dòng)焊接工藝。
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作業(yè)空間要求管子周?chē)?50mm空間；如管子有絕緣，需外套可吸附的導(dǎo)軌；熱力管道有保溫層的焊接處要預(yù)留300mm左右長(zhǎng)度便于焊接小車(chē)吸附；
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焊工要在焊接過(guò)程中，觀(guān)察電弧在坡口兩側(cè)的熔合情況，填充焊都是雙焊槍?zhuān)?dāng)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中電弧有異常時(shí)，應(yīng)馬上停止該槍焊接，及時(shí)進(jìn)行修焊處理。并對(duì)焊槍的擺動(dòng)寬度及坡口邊緣停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。相對(duì)于焊縫其他位置，焊工觀(guān)察5～7點(diǎn)位電弧確實(shí)有些不便，27道不合格焊口在5～7點(diǎn)位，說(shuō)明焊工在焊接觀(guān)察過(guò)程中一是責(zé)任心沒(méi)到位，二是該處確實(shí)給焊工觀(guān)察電弧帶來(lái)難點(diǎn)，出現(xiàn)電弧異常時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成焊道未熔合。
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加強(qiáng)坡口加工質(zhì)量?從統(tǒng)計(jì)表中看，10道未焊透不合格焊口，均發(fā)生在熱焊中，占不合格焊口28%，而且相對(duì)位置較集中（3220～4200），缺陷自身高度0.7～0.8mm之間。說(shuō)明此處坡口鈍邊較厚，熱焊電流沒(méi)有徹底將鈍邊熔化，而產(chǎn)生未焊透。
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采用推絲方式時(shí)，將送絲機(jī)構(gòu)安裝于焊接小車(chē)之外，減小了焊接小車(chē)的體積和重量，可以使用大功率的送絲機(jī)和直徑為 1.2mm 的大盤(pán)焊絲（重量約為 20kg ），從而提高焊接效率。然而，由于推絲時(shí)送絲機(jī)離焊槍較遠(yuǎn)，兩者之間須有送絲軟管相連，當(dāng)焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時(shí)，焊絲受到的摩擦阻力較大，而且，焊接過(guò)程中送絲軟管的彎曲度對(duì)送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響，嚴(yán)重時(shí)造成送絲不暢，因此使用推絲時(shí)須充分考慮上述因素。
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主要由焊接電源、自動(dòng)爬行焊接小車(chē)、送絲機(jī)、遙控操作器組成，其他輔件如焊槍、導(dǎo)電嘴、噴嘴等；其中焊接電源采用芬蘭進(jìn)口、焊接小車(chē)主要配件采用日本及德國(guó)進(jìn)口、遙控操作器采用2.4G無(wú)線(xiàn)遙控。焊機(jī)方案采用第四代焊接控制方案（專(zhuān)利）。