海南不銹鋼自動化焊接設(shè)備費(fèi)用
發(fā)布時間:2025-03-29 00:16:32
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作業(yè)空間要求管子周圍350mm空間;如管子有絕緣,需外套可吸附的導(dǎo)軌;熱力管道有保溫層的焊接處要預(yù)留300mm左右長度便于焊接小車吸附;

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遼河焊接機(jī)組自2017年12月13日開工至2018年3月31日止,共焊接890道焊口,AUT檢測不合格焊口36道,一次合格率為95.96%。不合格焊口中未熔合26道、占72.2%,未焊透10道、占27.8%。AUT對焊縫進(jìn)行檢測如圖1所示,AUT檢測部分不合格焊口統(tǒng)計結(jié)果如附表所示。焊接設(shè)備 熊谷管道全自動焊熱焊及填充每層焊接厚度3mm左右,從統(tǒng)計表中看缺陷發(fā)生在熱焊中的有6道焊口、發(fā)生在填充一有3道、填充二有5道、填充三有1道、填充四有9道、填充五有7道、填充六有5道。

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管道全位置自動焊機(jī)就是指在管道相對固定的情況下,焊接小車帶動焊槍沿軌道圍繞管壁運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)自動焊接。一般而言,全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、減輕工人的勞動強(qiáng)度。

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可以,要配置我們其他焊接電源,型號MG-500 SS訂購時請說明。不具吸附的管子材質(zhì),要采用軌道輔助套在管子上,以使焊接小車能吸附在管子上。

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從統(tǒng)計表中看,未熔合缺陷在填一、填二、填三焊縫上出現(xiàn)未熔合較少、這三層焊道坡口寬度相對小,坡口寬度小使得焊槍擺幅小,擺動頻率高,在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分,因而產(chǎn)生未熔合的幾率較小。而填四、填五、填六層較缺陷較集中,說明焊道寬度的增加,對自動焊焊接質(zhì)量影響很大。因?yàn)锳-610外焊參數(shù)為預(yù)先設(shè)定并輸入,如果坡口加工精度不高,坡口寬度大于工藝設(shè)定值,易出現(xiàn)在同等電流、焊接速度和送絲量下產(chǎn)生坡口未熔合現(xiàn)象。

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天津一新管道設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)各類焊接設(shè)備,是一個設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)體系完善的民營企業(yè)。本次的項(xiàng)目需焊接某水泥廠煙囪,材質(zhì)為:304不銹鋼,筒體直徑:4.8米,壁厚10-12mm。經(jīng)過多方的對比篩選終采用我公司YX-150型號設(shè)備作為本次項(xiàng)目的自動化焊接設(shè)備。現(xiàn)場使用焊接成型均勻美觀,效率達(dá)到了人工手把焊接的4倍以上,設(shè)備的應(yīng)用得到了客戶的滿意反饋。