佛山不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-04-23 00:16:26
佛山不銹鋼管道自動(dòng)焊接設(shè)備廠家
焊工要在焊接過(guò)程中,觀察電弧在坡口兩側(cè)的熔合情況,填充焊都是雙焊槍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中電弧有異常時(shí),應(yīng)馬上停止該槍焊接,及時(shí)進(jìn)行修焊處理。并對(duì)焊槍的擺動(dòng)寬度及坡口邊緣停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。

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從統(tǒng)計(jì)表中看,未熔合缺陷在填一、填二、填三焊縫上出現(xiàn)未熔合較少、這三層焊道坡口寬度相對(duì)小,坡口寬度小使得焊槍擺幅小,擺動(dòng)頻率高,在送絲速度一定情況下母材與填充金屬熔合充分,因而產(chǎn)生未熔合的幾率較小。而填四、填五、填六層較缺陷較集中,說(shuō)明焊道寬度的增加,對(duì)自動(dòng)焊焊接質(zhì)量影響很大。因?yàn)锳-610外焊參數(shù)為預(yù)先設(shè)定并輸入,如果坡口加工精度不高,坡口寬度大于工藝設(shè)定值,易出現(xiàn)在同等電流、焊接速度和送絲量下產(chǎn)生坡口未熔合現(xiàn)象。

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作業(yè)空間要求管子周圍350mm空間;如管子有絕緣,需外套可吸附的導(dǎo)軌;熱力管道有保溫層的焊接處要預(yù)留300mm左右長(zhǎng)度便于焊接小車吸附;

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采用實(shí)芯焊絲加氣體保護(hù)的焊接工藝,若是多遍成型,則焊接過(guò)程可簡(jiǎn)單分為打底、填充、蓋面三個(gè)階段,無(wú)須對(duì)焊縫表面進(jìn)行清理而直接進(jìn)行下一道工序,但焊接速度相對(duì)強(qiáng)迫成型而言慢一些。保護(hù)氣體一般為純二氧化碳?xì)怏w、二氧化碳和氬氣或二氧化碳和氧氣的混合氣體。二氧化碳和氬氣的混合氣體可以使得焊接時(shí)的電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺較小,但在野外施工時(shí)氬氣氣源難尋、價(jià)格較高,從經(jīng)濟(jì)方面考慮,在焊接輸油管道時(shí),好盡量使用純二氧化碳作為保護(hù)氣體。在有條件的地區(qū)施工,使用二氧化碳和氬氣作為保護(hù)氣體較為理想