廣東全位置管道自動焊設(shè)備廠家
發(fā)布時間:2022-02-08 00:28:17
廣東全位置管道自動焊設(shè)備廠家
提高焊工責(zé)任性?φ1422mm×25.7mm,圓周長為4465mm,統(tǒng)計表看到不合格焊口發(fā)生在5~7點位有27道焊口,占75%,為不合格焊口主要問題。 管道全自動焊接自動化、信息化很高,但全自動焊工是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,雖然全自動焊容易掌握,但焊工責(zé)任心尤為重要。

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φ1422mm×25.7mm、設(shè)計壓力12MPa,是當(dāng)前國內(nèi)壓力z高,管徑z大的天然氣管道。本人監(jiān)理中俄東線遼河項目全自動焊接機組,采用全套熊谷管道全自動焊接設(shè)備,根焊設(shè)備為A-810/65、填充蓋面設(shè)備為A-610,焊材根焊為RE70S-6、填蓋為RE80S-G,保護氣體為混合性氣體(20%CO2+80%Ar),坡口為復(fù)合型,焊接工藝規(guī)程為WPS-ZEDX-L08,無損檢測采用管道全自動超聲波(AUT)技術(shù)。管道全位置自動焊機

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目前,除采用手工焊接外,管道焊接較多的是采用埋弧自動焊接工藝和氣體保護焊工藝。 埋弧自動焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點,對于管道施工而言,埋弧自動焊可用于雙管聯(lián)焊,簡稱“二接一”,即焊槍固定在某一位置,管子轉(zhuǎn)動。顯然長距離管道焊接時不可能讓管子轉(zhuǎn)動,因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動焊采用埋弧焊工藝,那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機構(gòu),使得焊接裝置的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜,給操作與裝拆帶來不便,而且增加了行走小車的負(fù)載,影響小車行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式,用于全位置自動焊可能會由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動等焊接缺陷,影響焊縫的成型與質(zhì)量,因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動焊接實現(xiàn)起來困難較大。

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管道全自動焊接設(shè)備相對來說較為復(fù)雜,包括了焊接電源系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、以及控制系統(tǒng),,設(shè)備的定期維護與保養(yǎng)是保證焊接質(zhì)量的重要條件。焊接參數(shù)會隨著時間、溫度而變化,為此應(yīng)及時的調(diào)整焊接參數(shù),始終保持焊接設(shè)備處在良好狀態(tài)。

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軌道是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的專用機構(gòu),其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和位置度,也就影響到焊接質(zhì)量。軌道應(yīng)滿足下列條件:裝拆方便、易于定位;結(jié)構(gòu)合理、重量較輕;有一定的強度和硬度,耐磨、耐腐蝕。軌道分為柔性軌道和剛性軌道兩種。所謂剛性軌道就是指軌道的本體剛度較大、不易變形,而柔性軌道則是相對剛性軌道而言。兩種類型的軌道各自有各自的特點。剛性軌道定位準(zhǔn)確、裝卡后變形小,可以確保焊接小車行走平穩(wěn),焊接時焊槍徑向調(diào)整較小,但重量較大、裝拆不方便。而柔性軌道裝拆方便、重量較輕,精度沒有剛性軌道高。