重慶全位置管道自動(dòng)焊廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-16 00:28:26
重慶全位置管道自動(dòng)焊廠家
φ1422mm×25.7mm、設(shè)計(jì)壓力12MPa，是當(dāng)前國內(nèi)壓力z高，管徑z大的天然氣管道。本人監(jiān)理中俄東線遼河項(xiàng)目全自動(dòng)焊接機(jī)組，采用全套熊谷管道全自動(dòng)焊接設(shè)備，根焊設(shè)備為A-810/65、填充蓋面設(shè)備為A-610，焊材根焊為RE70S-6、填蓋為RE80S-G，保護(hù)氣體為混合性氣體（20%CO2+80%Ar），坡口為復(fù)合型，焊接工藝規(guī)程為WPS-ZEDX-L08，無損檢測采用管道全自動(dòng)超聲波（AUT）技術(shù)。管道全位置自動(dòng)焊機(jī)
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焊工要在焊接過程中，觀察電弧在坡口兩側(cè)的熔合情況，填充焊都是雙焊槍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接過程中電弧有異常時(shí)，應(yīng)馬上停止該槍焊接，及時(shí)進(jìn)行修焊處理。并對(duì)焊槍的擺動(dòng)寬度及坡口邊緣停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。
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管道全自動(dòng)焊接技術(shù)在長輸管道施工焊接中已應(yīng)用多年，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，管道全自動(dòng)焊接技術(shù)日益完善，逐步向智能化發(fā)展。 中俄東線天然氣管道焊接施工全部采用管道全自動(dòng)焊接技術(shù)。中俄東線管材鋼級(jí)為X80M、管徑為 管道自動(dòng)焊
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作業(yè)空間要求管子周圍350mm空間；如管子有絕緣，需外套可吸附的導(dǎo)軌；熱力管道有保溫層的焊接處要預(yù)留300mm左右長度便于焊接小車吸附；
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加強(qiáng)坡口加工質(zhì)量?從統(tǒng)計(jì)表中看，10道未焊透不合格焊口，均發(fā)生在熱焊中，占不合格焊口28%，而且相對(duì)位置較集中（3220～4200），缺陷自身高度0.7～0.8mm之間。說明此處坡口鈍邊較厚，熱焊電流沒有徹底將鈍邊熔化，而產(chǎn)生未焊透。
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現(xiàn)場監(jiān)理在履職時(shí)，一是發(fā)現(xiàn)焊口外觀質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向機(jī)組提出，避免重復(fù)問題的發(fā)生。二是經(jīng)常的與焊工溝通了解焊接設(shè)備工作狀態(tài)。由于焊接設(shè)備使用時(shí)間長，焊接參數(shù)隨著時(shí)間、溫度而變化，為此應(yīng)及時(shí)的調(diào)整焊接參數(shù)，始終使焊接設(shè)備處在良好狀態(tài)。