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陜西青海不銹鋼管道自動焊機設(shè)備廠家

發(fā)布時間:2022-04-22 00:28:27
陜西青海不銹鋼管道自動焊機設(shè)備廠家

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送絲的平穩(wěn)程度直接影響焊接質(zhì)量。送絲方式可以簡單分為拉絲和推絲兩種方式。拉絲時焊槍離送絲機的安裝位置較近,焊接過程中焊絲離開送絲機后受到的阻力較小,因此可以保證送絲過程平穩(wěn),但送絲機和焊絲盤均須安裝在焊接小車之上,增加了焊接小車的重量,給人工裝拆增加了困難,重量增加還容易造成焊接小車行走不平穩(wěn)。使用直徑為0.8mm或1.0mm的小盤焊絲(重量約為5kg)減輕了焊接小車的重量和負載,又使得焊接過程容易控制,但對焊接效率有一定的影響。采用推絲方式時,將送絲機構(gòu)安裝于焊接小車之外,減小了焊接小車的體積和重量,可以使用大功率的送絲機和直徑為1.2mm的大盤焊絲(重量約為20kg),從而提高焊接效率。然而,由于推絲時送絲機離焊槍較遠,兩者之間須有送絲軟管相連,當焊絲被連續(xù)推送到焊槍嘴處時,焊絲受到的摩擦阻力較大,而且,焊接過程中送絲軟管的彎曲度對送絲的平穩(wěn)程度有一定的影響,嚴重時造成送絲不暢,因此使用推絲時須充分考慮上述因素。

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一新管道全自動焊在中俄東線天然氣管道應(yīng)用,提高了施工效率、減輕了工人勞動強度。在應(yīng)用中嚴格按工藝規(guī)程實施,對坡口加工、焊接參數(shù)調(diào)整、設(shè)備的維護及保養(yǎng)經(jīng)常檢查,使設(shè)備、人員處在良好狀態(tài),從而保證管道焊接一次合格率在95%以上。

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管道全位置自動焊接就是指在管道相對固定的情況下,焊接小車帶動焊槍沿軌道圍繞管壁運動,從而實現(xiàn)自動焊接。一般而言,全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統(tǒng)等部分組成。研制全位置自動焊接裝置的目的就是為了提高焊接質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率、減輕工人的勞動強度。 焊接小車:焊接小車是實現(xiàn)自動焊接過程的驅(qū)動機構(gòu),它安裝在焊接軌道上,帶著焊槍沿管壁作圓周運動,是實現(xiàn)管口自動焊接的重要環(huán)節(jié)之一。焊接小車應(yīng)具有外形美觀、體積小、重量輕、操作方便等特點。它的核心部分是行走機構(gòu)、送絲機構(gòu)和焊槍擺動調(diào)節(jié)機構(gòu)。行走機構(gòu)由電機和齒輪傳動機構(gòu)組成,為使行走電機執(zhí)行計算機控制單元發(fā)出的位置和速度指令,電機應(yīng)帶有測速反饋機構(gòu),以保證電機在管道環(huán)縫的各個位置準確對位,而且具有較好的速度跟蹤功能。送絲機構(gòu)必須確保送絲速度準確穩(wěn)定,具有較小的轉(zhuǎn)動慣量,動態(tài)性能較好,同時應(yīng)具有足夠的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩。而焊槍擺動調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)具有焊槍相對焊縫左右擺動、左右端停留、上下左右姿態(tài)可控、焊槍角度可以調(diào)節(jié)的功能。焊接小車的上述各個部分,均由計算機實現(xiàn)可編程的自動控制,程序啟動后,焊接小車各個部分按照程序的邏輯順序協(xié)調(diào)動作。在需要時也可由人工干預(yù)焊接過程,而此時程序可根據(jù)干預(yù)量自動調(diào)整焊接參數(shù)并執(zhí)行。

陜西青海不銹鋼管道自動焊機設(shè)備廠家

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管道全自動焊接自動化、信息化很高,但全自動焊工是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊工在焊接時,首先要校正焊接軌道,保證焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝從熱焊開始直至蓋面焊接結(jié)束不更換軌道,由于焊槍安裝、拆卸多次,容易使軌道偏差。同時由于焊槍小車運動造成的軌道磨損,也會引起焊槍偏差,焊接時產(chǎn)生缺陷。這就要求每個焊工每次焊接前要準確對軌道進行校對,同時加強對軌道磨損修復(fù)或更換。

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天津一新管道設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)各類焊接設(shè)備,是一個設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)體系完善的民營企業(yè)。本次的項目需焊接某水泥廠煙囪,材質(zhì)為:304不銹鋼,筒體直徑:4.8米,壁厚10-12mm。經(jīng)過多方的對比篩選終采用我公司YX-150型號設(shè)備作為本次項目的自動化焊接設(shè)備?,F(xiàn)場使用焊接成型均勻美觀,效率達到了人工手把焊接的4倍以上,設(shè)備的應(yīng)用得到了客戶的滿意反饋。