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重慶不銹鋼自動焊設備費用

機組要加強焊工責任心教育，兩名焊工要對焊縫360°全過程監(jiān)控，盡量減少此處缺陷產生。另外，對焊工在焊接過程中發(fā)現(xiàn)5～7點位缺陷，并及時糾正的應給與適當獎勵，激勵焊工責任心。

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管道全自動焊接自動化、信息化很高，但全自動焊工是保證焊接質量的關鍵。焊工在焊接時，首先要校正焊接軌道，保證焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝從熱焊開始直至蓋面焊接結束不更換軌道，由于焊槍安裝、拆卸多次，容易使軌道偏差。同時由于焊槍小車運動造成的軌道磨損，也會引起焊槍偏差，焊接時產生缺陷。這就要求每個焊工每次焊接前要準確對軌道進行校對，同時加強對軌道磨損修復或更換。

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兩種類型的軌道各自有各自的特點。剛性軌道定位準確、裝卡后變形小，可以確保焊接小車行走平穩(wěn)，焊接時焊槍徑向調整較小，但重量較大、裝拆不方便。而柔性軌道裝拆方便、重量較輕，精度沒有剛性軌道高。

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相對手工焊和半自動焊接，采用熊谷全位置管道自動焊機進行焊接，焊接效率更高，以管道直徑Φ1422為例，一個全套機組正常情況下平均每天可完成焊口15-30道左右，是一個半自動焊全套機組的2-3倍。當然全自動焊接裝備投入也是半自動焊接的設備投入的2倍。