吉林不銹鋼自動(dòng)焊廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-19 00:28:12
吉林不銹鋼自動(dòng)焊廠家
目前,除采用手工焊接外,管道焊接較多的是采用埋弧自動(dòng)焊接工藝和氣體保護(hù)焊工藝。 埋弧自動(dòng)焊有焊縫成型好、焊接效率高、焊接成本低等特點(diǎn),對(duì)于管道施工而言,埋弧自動(dòng)焊可用于雙管聯(lián)焊,簡(jiǎn)稱“二接一”,即焊槍固定在某一位置,管子轉(zhuǎn)動(dòng)。顯然長(zhǎng)距離管道焊接時(shí)不可能讓管子轉(zhuǎn)動(dòng),因而“二接一”只能用于管子的預(yù)制。如果管道全位置自動(dòng)焊采用埋弧焊工藝,那么焊接裝置上必須配加焊劑的投放、承托與回收機(jī)構(gòu),使得焊接裝置的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜,給操作與裝拆帶來(lái)不便,而且增加了行走小車的負(fù)載,影響小車行走的平穩(wěn)性。埋弧焊一般采用粗焊絲、大電流的焊接方式,用于全位置自動(dòng)焊可能會(huì)由于熔敷率較高出現(xiàn)熔滴下垂、流動(dòng)等焊接缺陷,影響焊縫的成型與質(zhì)量,因此將埋弧焊應(yīng)用于管道全位置自動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn)起來(lái)困難較大。

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管道全自動(dòng)焊接技術(shù)在長(zhǎng)輸管道施工焊接中已應(yīng)用多年,隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,管道全自動(dòng)焊接技術(shù)日益完善,逐步向智能化發(fā)展。 中俄東線天然氣管道焊接施工全部采用管道全自動(dòng)焊接技術(shù)。中俄東線管材鋼級(jí)為X80M、管徑為 管道自動(dòng)焊

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焊工要在焊接過(guò)程中,觀察電弧在坡口兩側(cè)的熔合情況,填充焊都是雙焊槍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中電弧有異常時(shí),應(yīng)馬上停止該槍焊接,及時(shí)進(jìn)行修焊處理。并對(duì)焊槍的擺動(dòng)寬度及坡口邊緣停留時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。相對(duì)于焊縫其他位置,焊工觀察5~7點(diǎn)位電弧確實(shí)有些不便,27道不合格焊口在5~7點(diǎn)位,說(shuō)明焊工在焊接觀察過(guò)程中一是責(zé)任心沒(méi)到位,二是該處確實(shí)給焊工觀察電弧帶來(lái)難點(diǎn),出現(xiàn)電弧異常時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成焊道未熔合。

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可以,要配置我們其他焊接電源,型號(hào)MG-500 SS訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)說(shuō)明。不具吸附的管子材質(zhì),要采用軌道輔助套在管子上,以使焊接小車能吸附在管子上。