焊縫成型不好是什么原因造成的？

一、焊接電流對焊縫成形的影響

在其他條件一定的情況下，隨著電弧焊接電流增加，焊縫的熔深和余高均增加，熔寬略有增加。其原因如下:

1）隨著電弧焊焊接電流增加，作用在焊件上的電弧力增加，電弧對焊件的熱輸入增加，熱源位置下移，有利于熱量向熔池深度方向傳導，使熔深增大。

熔深與焊接電流近似成正比關系，即焊縫熔深H約等于Km×I。

2）電弧焊的焊芯或焊絲的熔化速度與焊接電流成正比。由于電弧焊的焊接電流增加導致焊絲熔化速度增加，焊絲熔化量近似成正比的增多，而熔寬增加較少，所以焊縫余高增大。

3）焊接電流增大后，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬的增加量較小。

氣體保護熔化極氬弧焊時，焊接電流增加，焊縫熔深增加。若焊接電流過大、電流密度過高時，容易出現(xiàn)指狀熔深。

二、電弧電壓對焊縫成形的影響

在其他條件一定的情況下，提高電弧電壓，電弧功率相應增加，焊件輸入的熱量有所增加。但是電弧電壓增加是通過增加電弧長來實現(xiàn)的，電弧長度增加使得電弧熱源半徑增大，電弧散熱增加，輸入焊件的能量密度減小，因此熔深略有減小而熔深增大。同時，由于焊接電流不變，焊絲的熔化量基本不變，使得焊縫余高減小。

各種電弧焊方法，得到合適的焊縫成形，即保持合適的焊縫成形系數(shù)φ，在增大焊接電流的同時要適當提高電弧電壓，要求電弧電壓與焊接電流具有適當?shù)钠ヅ潢P系。這點在熔化極電弧焊中常見。

三、焊接速度對焊縫成形的影響

在其他條件一定的情況下，提高焊接速度會導致焊接熱輸入減小，從而焊縫熔寬和熔深都減小。由于單位長度焊縫上的焊絲金屬熔敷量與焊接速度成反比，所以也導致焊縫余高減小。焊接設備

焊接速度是評價焊接生產率的一項重要指標，為了提高焊接生產率,應該提高焊接速度。但為了保證結構設計上所需的焊縫尺寸，在提高焊接速度的同時要相應提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯(lián)系的。

 同時，還應考慮在提高焊接電流、電弧電壓、焊接速度(即采用大功率焊接電弧、高焊接速度焊接)時，有可能在形成熔池過程中及熔池凝固過程中產生焊接缺陷，如咬邊、裂紋等，所以提高焊接速度是有限度的。

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