一、管道焊接施工要求

1、管道切口質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的百分之1，且不得超過1mm；

有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進行。

2、管道預制時應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并按單線圖標明管道的系統(tǒng)號和按預制順序標明各組成件的順序號。

3、管道預制時，自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉段需要按現(xiàn)場實測尺寸加工，預制完畢應檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。

4、管道對接焊縫位置應符合下列規(guī)定：

管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；

管子兩個對接焊縫間的距離不大于5mm.

支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；

管子接口應避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50mm，且不應小于孔徑。

5、管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應嚴格按照相關圖集進行制作，滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。

    6、制作合格的支吊架應進行防腐處理，并妥善分類保管。支架生根結構上的孔應采用機械鉆孔。

二、管道安裝

1、管道安裝前應具備下列條件：

與管道有關工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求；

管子、管件、管道附件等已檢驗合格，具有相關證件；

管道組成件及預制件已按設計核對無誤，內(nèi)部已清理干凈無雜物。

2、管道安裝應按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號和預制順序號安裝。安裝組合件時，組合件應具備足夠剛性，吊裝后不應產(chǎn)生變形，臨時固定應牢固可靠。

3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。

4、管道連接時，不得用qiang力對口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。

5、管子或管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，顯示出金屬光澤。管子對口一段應平直，焊接角變形在距離接口zhong心２00mｍ處測量，當管子公稱通徑ＤＮ＜100mm時，折口的允許偏差ａ≤２ｍｍ；當ＤＮ≥100mm時，允許偏差ａ≤３ｍｍ。

6、管道對口一般應做到內(nèi)壁齊平，如有錯口時，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的百分之10，且不大于1mm，對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的百分之10，且不大于３ｍｍ。對口符合要求后，應墊置牢固，避免焊接過程中管子移動。

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