焊接電流、電壓、焊接速度是決定焊縫尺寸的主要能量參數(shù)。

1. 焊接電流

   焊接電流變大時(shí)(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高變大，熔寬沒(méi)多大變化(或略為變大)。這是因?yàn)椋?(1)電流變大后，工件上的電弧力和熱輸入均變大，熱源位置下移，熔深變大。熔深與焊接電流近于正比關(guān)系。???(2)電流變大后，焊絲融化量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高變大。??(3)電流變大后，弧柱直徑變大，但是電弧潛入工件的深度變大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制，因而熔寬近于不變。???

2. 電弧電壓

   電弧電壓變大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所變大，同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑變大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因?yàn)槿蹖?span style="color: rgb(56, 53, 53); font-family: 宋體; letter-spacing: 1px; text-align: justify;">變大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3. 焊接速度

焊速提高時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。?其中的U代表焊接電壓，I是焊接電流，電流影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為益，電壓以飛濺較小為益，兩者固定其一，調(diào)另一個(gè)參數(shù)即可焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低;電流過(guò)大，則焊縫容易產(chǎn)生咬邊和燒穿等缺陷，同時(shí)引起飛濺。因此，焊接電流需要選得適當(dāng)，一般可根據(jù)焊條直徑按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行選擇，再根據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。????電弧電壓是由弧長(zhǎng)決定的，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，增加金屬的飛濺，而且還會(huì)由于空氣的侵人，使焊縫產(chǎn)生氣孔。因此，焊接時(shí)力求使用短電弧，一般要求電弧長(zhǎng)度不超過(guò)焊條直徑。????焊接速度的大小直接關(guān)系到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得較大的焊接速度，應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時(shí)還應(yīng)按具體情況適當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致。?

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