1. 焊接的定義

焊接是“通過將材料加熱到焊接溫度、加壓或不加壓,或僅通過加壓,使用或不使用填充材料而將金屬或非金屬在局部接合的過程”,接合即“連接在一起”,因此焊接是指實現(xiàn)連接的操作活動。

2. 常用焊接方法

手工電弧焊(SMAW)、氣體保護電弧焊(GMAW) 、藥芯焊絲電弧焊(FCAW) 、埋弧焊(SAW)

3.其他焊接方法

等離子焊(PAW)、電渣焊(ESW)、氧乙炔焊(OAW)、螺柱焊(SW) 、激光束焊(LBW) 、電子束焊(EBW)、電阻焊(RW)、釬焊

手工電弧焊(SMAW)

通過帶藥皮的焊條和被焊金屬間的電弧將被焊金屬加熱,管道全位置自動焊從而達到焊接 的目的。從圖中可以看出,焊條和工件的電弧是由電流引起的,它提供熱能并將母材、填充金屬以及藥皮融化,隨著電弧向右移動,焊接金屬得以凝固并在表面形成一層焊渣。手工電弧焊中主要的要素是焊條本身,它是由金屬芯外覆一層粒狀焊劑和某種粘接劑制作而成的。所有的碳鋼和低合金鋼焊條基本上都用低碳鋼絲做芯,而合金元素則來自于藥皮,這也是較為經(jīng)濟的一種合金化方法。

手工電弧焊的特點:

1、焊接設(shè)備簡單而便宜,這就使得手工電弧焊很輕便;

由于各種各樣的焊條易于獲取,這種焊接工藝被認為是什么都可以的;

隨著設(shè)備和焊條的不斷改進,這種焊接方法始終能保持很高的焊接質(zhì)量;

焊接速度慢,效率低;

焊后需要清渣。

氣體保護電弧焊(GMAW)

氣體保護電弧焊是通過焊槍連續(xù)不斷的送絲,由焊絲和工件之間產(chǎn)生的電弧的熱量將母材和焊絲熔化,從而達到焊接的目的。氣體保護電弧焊很重要的一個特點是焊接過程的保護氣體也是由焊槍輸送,這些氣體有惰性的,也有非惰性的。惰性氣體如氬、氦可用于某些焊接當中,它們可單獨使用,也可混合使用,或與其它非惰性氣體如氮氣、氧氣或二氧化碳混合使用。多數(shù)氣體保護電弧焊使用二氧化碳作為保護氣體,因為與惰性氣體相比,它價格較為便宜。氣體保護電弧焊的是實芯焊絲。

氣體保護電弧焊的特點

1、生產(chǎn)效率較高;

2、用氣體保護,無焊渣,焊后不需要清渣;

3、焊接時焊縫可見性,因為沒有焊渣,焊工能夠很容易地觀察電弧和熔池的情況,從而改善控制;

4、對氣流和風(fēng)特別敏感,它們會將保護氣體吹開,不適用工地現(xiàn)場焊接;

5、設(shè)備要求比手工電弧焊的設(shè)備復(fù)雜。

藥芯焊絲電弧焊(FCAW)

與氣體保護焊非常相似,差別在藥芯焊絲焊采用的是管狀焊絲,其中裝有粒狀的焊劑,而不是氣體保護焊所用的實芯焊絲。管狀的焊絲通過焊槍中的導(dǎo)電嘴送進,并在焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧。管道自動焊隨著向前焊接而熔敷焊縫金屬,和手工電弧焊一樣,在焊縫金屬上覆蓋著一層焊渣。根據(jù)使用的焊絲類型不同,可以對藥芯焊附帶或不附帶額外的保護氣體。有些焊絲被設(shè)計成靠內(nèi)部焊劑提供所有需要的保護,它們被稱為自保護性。其它的焊絲要求附加的保護氣體提供附加的保護。

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