一、自動天津焊接設(shè)備焊接時會產(chǎn)生焊縫夾渣,主要有以下三個方面的原因造成的:
1、打底焊后不完全,致使在快速熱焊時,未能使根部熔渣完全溢出。
2、打底焊清根的方法不當(dāng),使根部焊道倆側(cè)溝槽過深,呈現(xiàn)W狀。在快速熱焊時,流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
3、在仰焊位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣。
二、自動焊接設(shè)備焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因:
1、蓋面焊時,熔池過熱,吸覆大量的周邊空氣。
2、蓋面焊時,焊條擺動幅度太大,熔池保護不佳。
3、根部間隙過小,容易產(chǎn)生根部針形氣泡。
4、焊條未在規(guī)定時間內(nèi)用完或長時間暴露在空氣中。
三、焊縫產(chǎn)生裂紋的原因
1、如果施工地段起伏較大,土墩未及時墊到位,使管子處在受力狀態(tài),在焊接收弧點,尤其是6點鐘位置易出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。
2、在焊接過程中,如果早松開或撤離對口器,致使熔池中的鐵水未來的及凝固好,在焊接收弧出容易產(chǎn)生裂紋。
3、焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不當(dāng)?shù)氖栈》椒ǎ率谷鄢匚刺顫M形成弧坑而出現(xiàn)弧坑裂紋。
四、自動焊接設(shè)備焊接時內(nèi)凹產(chǎn)生的原因
1、打底焊時熔透深度不夠。
2、焊接電流過大,熱焊時在5-7點位置焊速太慢。
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