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幾種設(shè)備的管道布置攻略匯總，化工人都應(yīng)該知道。

2023-02-24 11:10:49
次

一、離心式壓縮機(jī)的管道布置


管道布置符合下列要求：管道布置應(yīng)符合有關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定；符合工藝流程圖及儀表流程圖的要求；管道布置應(yīng)使管系有一定的柔性，保證管道對壓縮機(jī)管口作用力及力矩不超過壓縮機(jī)廠家的許用數(shù)值的范圍；

管道布置應(yīng)考慮設(shè)置合理的支撐點(diǎn)及相匹配的管道支架的類型；管道布置應(yīng)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)規(guī)劃，保證壓縮機(jī)安全可靠運(yùn)行，同時(shí)要滿足施工、檢修操作等各方面的要求 。



1. 離心壓縮機(jī)進(jìn)口管道布置的要求

在廠房外面離心壓縮機(jī)采用封閉式廠房安裝時(shí)，一般進(jìn)口管道設(shè)置，能夠節(jié)約場地及方便施工和檢修；壓縮機(jī)進(jìn)口一般不能直接與彎頭連接，保證短的直管段應(yīng)大于2倍的管徑，通常取3～5倍的管徑。
根據(jù)流程圖的要求，一般情況下進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)置氣液分離器，分離設(shè)備盡量靠近進(jìn)口處，同時(shí)考慮管道有一定的坡度坡向氣液分離器。為了防止開車前雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，在管道進(jìn)口設(shè)置一段可拆卸的短管，便于安裝臨時(shí)過濾器。

2. 離心壓縮機(jī)出口管道布置的要求

經(jīng)過管道應(yīng)力分析后，出口管道在滿足壓縮機(jī)管口力及力矩的情況下，通常在管道出口附近設(shè)置變力彈簧支吊架，根據(jù)管道支架需要生根的地方確定合適的形式及類型，載荷及貼板大小根據(jù)應(yīng)力分析的結(jié)果統(tǒng)一考慮；
壓縮機(jī)出口的管道不能有袋形；出口管道一般必須有防止氣體、液體倒流的止回閥，管道管徑偏大時(shí)，止回閥應(yīng)盡量靠近機(jī)組，防止逆流破壞壓縮機(jī)；
出口管道的相關(guān)的操作閥門應(yīng)布置在壓縮機(jī)二層平臺上，方便操作人員操作和觀察現(xiàn)場儀表；管道布置滿足壓縮機(jī)管口受力的同時(shí)，走向應(yīng)盡量短，減少彎頭的數(shù)量，降低管道的阻力。


二、往復(fù)式壓縮機(jī)的管道布置

往復(fù)式壓縮機(jī)是煉油化工裝置中的重要設(shè)備，在其管道設(shè)計(jì)中，工藝管道布置是十分重要的，除滿足管道布置的工藝要求外，還應(yīng)滿足管道布置的抗振要求。

在抗振設(shè)計(jì)中，除了應(yīng)滿足管系柔性需要外，還要盡量將管道振動控制在合理范圍內(nèi)。


1. 往復(fù)式壓縮機(jī)入口分液罐的設(shè)置

往復(fù)式壓縮機(jī)入口一般都設(shè)有入口分液罐，主要是為壓縮機(jī)提供穩(wěn)定氣流，使入口管道中的氣體凝液在入口分液罐中分離出來，避免液體帶進(jìn)壓縮機(jī)汽缸內(nèi)。
為了減少壓縮機(jī)入口管道的壓力降，要求分液罐布置在壓縮機(jī)附近易操作維護(hù)的場地。
另外，兩臺以上的壓縮機(jī)共用一個(gè)入口分液罐時(shí)，壓縮機(jī)的位置宜對稱布置。管道布置要求入口分液罐到入口嘴子這段管道較短，使其壓力損失較小，而且管內(nèi)不存液。

2. 往復(fù)式壓縮機(jī)進(jìn)出口管道的布置

管道走向有兩種布置方式：

一種為管道架空布置，此種布置方法可避免管道出現(xiàn)袋形，防止積液，但是必須設(shè)較高的支架，費(fèi)用高而且閥門和儀表的操作不方便。一般只要管內(nèi)不積存大量的氣體和凝液，就不必采用這種布置方式。
另一種方式是地面布置，目前煉油裝置中采用較多，為防止振動，多采用地面設(shè)置矮管墩，管道沿地面敷設(shè)，管道敷設(shè)在管墩上，支架容易設(shè)置，有利于防振；
而且閥門和儀表的安裝高度不高，易于進(jìn)行操作和檢查。
但這種布置的缺點(diǎn)是彎頭較多，入口壓力損失較大，且管道上會出現(xiàn)液袋。當(dāng)輸送易凝介質(zhì)的入口管道不可避免地出現(xiàn)液袋時(shí)，除管道采取保溫和伴熱措施，以保持氣體溫度高于霧點(diǎn)外，還應(yīng)設(shè)置完全排液設(shè)施。


三、管廊管道布置

敷設(shè)在管廊上的管道種類有：公用管道、公用工程管道、儀表管道及電纜。
1. 一般設(shè)備的平面布置都是在管廊的兩側(cè)按工藝流程順序布置的，因而與管廊左側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)而與右側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè)。管廊的中部宜布置公用工程管道。
2. 大直徑輸送液體的重管道應(yīng)布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩。小直徑的輕管道，宜布置在管架的中央部位。
3. 對于雙層管廊，氣體管道、熱的管道宜布置在上層，液體、冷物流、及其他有腐蝕介質(zhì)的管道宜布置在下層。因此公用工程管道中的蒸汽、壓縮空氣、瓦斯及其他工藝氣體管道布置在上層，其余的公用工程管道的布置可視情況而定。
4. 在支管根部設(shè)有切斷閥的蒸汽、熱載體油等公用工程管道，其位置應(yīng)便于設(shè)置閥門操作平臺。
5. 低溫冷凍管道，液化石油氣管道和其他應(yīng)避免受熱的管道不宜布置在熱管道上方或緊靠不保溫的熱管道。
6. 個(gè)別大直徑管道進(jìn)入管廊改變標(biāo)高有困難時(shí)可以平拐進(jìn)入，此時(shí)該管道應(yīng)布置在管廊的邊緣。
7. 管廊在進(jìn)出裝置處通常集中有較多的閥門，應(yīng)設(shè)置操作平臺，平臺宜位于管道的上方。必要時(shí)沿管廊走向也應(yīng)設(shè)操作檢修通道。
8. 沿管廊兩側(cè)柱子的外側(cè)，通常布置調(diào)節(jié)閥組、伴熱蒸汽分配站、凝結(jié)水收集站及取樣冷卻器、過濾器等小型設(shè)備。
9. 在布置管廊的管道時(shí)，要同儀表專業(yè)協(xié)商為儀表槽架留好位置。當(dāng)裝置內(nèi)的電纜槽架架空敷設(shè)時(shí)，也要同電氣專業(yè)協(xié)商并為電纜槽架留好位置。管道全位置自動焊機(jī)


四、管廊上管道的布置應(yīng)根據(jù)下面幾個(gè)因素確定管道的位置


1. 管徑大小的因素

大直徑輸送液體的重管道（不論其為工藝管道還是公用工程管道）應(yīng)布置在靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩，特是個(gè)別大直徑管道進(jìn)入管廊改變標(biāo)高有困難時(shí)可以平拐進(jìn)入，此時(shí)該管道應(yīng)布置在管廊的邊緣。
小直徑的輕管道，宜布置在管架的中央部位。
由于小直徑管道的跨距常小于管架的間距，因此這些小管的位置還應(yīng)考慮能利用大管來設(shè)置中間支架。對于單柱的管架，應(yīng)盡量使管架柱子兩側(cè)的負(fù)荷勻稱。

2. 設(shè)備位置的因素

比較經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備平面布置都是在管廊的兩側(cè)按工藝流程順序布置設(shè)備，因此順理成章與管廊左側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)而與右側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè)。管廊的中間宜布置公用工程管道，易于向兩側(cè)引出。

3. 輸送物料性質(zhì)的因素

低溫管道和不宜受熱的物料管道，如液化烴、冷凍管道等，不應(yīng)靠近蒸汽管道或不保溫的熱管道布置；氧氣管道不宜與可燃?xì)怏w、可燃液體管道相鄰布置；腐蝕性介質(zhì)的管道，應(yīng)布置在下層但不應(yīng)布置在驅(qū)動設(shè)備的正上方。
對于雙層管廊，總原則是上層布置公用工程管道，下層布置工藝管道。通常是氣體管道、熱的管道、敷設(shè)距離較長的工藝管道宜布置在上層；液體的、冷的、液化石油氣、化學(xué)藥劑及其他有腐蝕性介質(zhì)的管道宜布置在下層。
因此，公用工程管道中的蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、燃料氣、火炬線，與管橋頂層設(shè)備有關(guān)的管道及其他工藝氣體管道布置在上層；新鮮水、循環(huán)水等液體公用工程管道布置在下層或上層；
工藝管道應(yīng)視其兩側(cè)所連接的設(shè)備管嘴標(biāo)高布置在上層或下層，以便使管道“步步高”或“步步低”，當(dāng)沒有調(diào)節(jié)閥在較低位置時(shí)，管道不得出現(xiàn)袋形。管道自動焊

4. 熱應(yīng)力的因素

需要用Π型補(bǔ)償器吸收熱脹的多根管道宜集中成組水平布置。管徑較大溫度較高需要較大的Π型補(bǔ)償器的管道宜放在外側(cè)，反之放在內(nèi)側(cè)以便于成組地設(shè)置Π型補(bǔ)償器。
當(dāng)管廊寬度較大時(shí)，這些需補(bǔ)償?shù)墓艿赖奈恢脩?yīng)適中，以免彎管伸出的臂長過大。因?yàn)閺澒艿谋弁ǔＪ侵С性诠芾鹊膫?cè)梁上的。


五、其他管道布置

1. 管道高點(diǎn)設(shè)置放氣閥，低點(diǎn)設(shè)置放凈閥，排放管道閥門靠近主管設(shè)備放空排氣閥門應(yīng)與設(shè)備本體直接鏈接。
2. 排放易燃易爆的氣體管道上應(yīng)設(shè)置阻火器，室外容器的排氣管道上的阻火器應(yīng)放置在排氣管接口（與設(shè)備相接的口）500mm處，室內(nèi)容器的排氣必須接出屋頂，阻火器放在屋面上或靠近屋面，阻火器至排放口之間的距離不宜超過1m。
3. 管路上設(shè)置取樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)選擇便于操作、取出樣品有代表性、真實(shí)性的位置。焊接設(shè)備





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