天津焊接設(shè)備常用中英文術(shù)語及相應(yīng)解釋(二)
1. 弧坑 crater 弧焊時,由于斷弧或收弧不當,在焊道末端形成的低洼部分。
2. 熔敷金屬 deposited mental 完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。
3. 熔敷順序 build up sequence 堆焊或多層焊時,在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。 4. 電弧自身調(diào)節(jié) arc self-regulation 熔化電弧焊中,當焊絲等速送進時,電弧本身具有的自動調(diào)節(jié)并恢復(fù)其弧長的特性。
5. 電弧偏吹(磁偏吹) arc blow 電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。
6. 弧長 arc length 焊接電弧兩端間(指電端頭和熔池表面間)的很短距離。
7. 短路過渡 short circuiting transfer 焊條(或焊絲)端部的熔滴與熔池短路接觸,由于強烈過熱和電磁收縮的作用使其爆斷,直接向熔池過渡的形式。
8. 噴射過渡 spray transfer 熔滴呈細小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過電弧空間向熔池過渡的形式
9. polarity 直流電弧焊或電弧切割時,焊件的性。焊件接電源正稱為正性,接負為反性。
10. 正接 straight polarity 焊件接電源正,電接電源負的接線法。
11. 反接 reversed polarity 焊件接電源負,電接電源正的接線法。
12. 船形焊 fillet welding in the flat position T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進行的焊接。
13. 向上立焊 vertical up position welding 立焊時,熱源自下向上進行的焊接。
14. 向下立焊 vertical down position welding 立焊時,熱源自上向下進行的焊接。
15. 傾斜焊 inclined position welding 焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、立、仰焊位置以外)時進行的焊接。
16. 左焊法 forehand welding 焊接熱源從接頭右端向左端移動,并指向待焊部分的操作法。
17. 右焊法 back hand welding 焊接熱源從接頭左端向右端移動,并指向已焊部分的操作法。
18. 分段退焊 backstep sequence 將焊件接縫劃分成若干段,分段焊接,每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。
19. 跳焊 skip sequence 將焊件接縫分成若干段,按預(yù)定次序和方向分段間隔施焊,完成整條焊縫的焊接法。
20. 單面焊 welding by one side 只在接頭的一面(側(cè))施焊的焊接。
21. 雙面焊 welding by both sides 在接頭的兩面(側(cè))施焊的焊接。
22. 單道焊 single-pass welding 只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
23. 多道焊 multi-pass welding 由兩條以上焊道完成整條焊縫所進行的焊接。
24. 多層焊 multi-layer welding 熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進行的焊接。
25. 窄間隙焊 narrow gap welding 厚板對接接頭,焊前不開坡口或只開小角度坡口,并留有窄而深的間隙,采用氣體保護焊或埋弧焊的多層焊完成整條焊縫的高 效率焊接法。
26. 渣池 slag bath 電渣焊過程中,由焊劑熔化并覆蓋在金屬熔池上面的有一定深度的液態(tài)熔渣。
27. 焊鉗 electrode holder 用以夾持焊條(或碳棒)并傳導(dǎo)電流以進行焊接的工具。
28. 焊槍 arc welding gun 具有導(dǎo)送焊絲、饋送電流、給送保護氣體或貯送焊劑等功能的裝置(器具)。
29. 噴嘴 nozzle 焊炬或焊槍的嘴頭部分,保護氣體或可燃氣體由此噴出。
30. 氣體噴嘴 gas nozzle 送輸保護氣體的焊槍或焊炬的出口裝置。
31. 導(dǎo)電嘴 contact tube 熔焊時,焊槍和焊接機頭上用以將焊絲導(dǎo)向熔池并向焊絲饋送電流的零件。
32. 送絲機構(gòu) wire feeder 焊接設(shè)備中,用以輸送焊絲的專用裝置。
33. 銅滑塊 backing shoe 電渣焊或氣電立焊時,為保持熔池形狀,強制焊縫成形,在接頭一側(cè)或兩側(cè)使用的成形器具。
34. 清根 backgouging 從焊縫背面清理焊根,為背面焊接做準備的操作。
35. 飛濺 spatter 熔焊過程中向周圍飛散的金屬顆粒。
36. 飛濺率 spatter lose rate 飛濺損失的金屬量與熔化的焊絲(或焊條)金屬質(zhì)量的百分比。
37. 焊接煙塵 weld fumes 焊接時由焊接材料和母材蒸發(fā)、氧化產(chǎn)生的煙霧狀微粒。
38. 焊接有害氣體 weld harmful gasses 焊接時由焊接材料,母材及其冶金反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體,如CO,NO,HF和O3等。
39. 焊接發(fā)塵量 total amount of weld fumes 焊接時,單位質(zhì)量的焊接材料(如焊條、焊絲等)所產(chǎn)生的煙塵量,單位為mg/g或g/kg。
40. 飛邊 fin 電阻對焊和摩擦焊時,頂鍛后殘留在接頭處向兩側(cè)翻卷的光滑的金屬。
41. 焊接材料 welding material 焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)的通稱。
42. 焊條 covered electrode 涂有藥皮的供手弧焊用的熔化焊。它由藥皮和焊芯兩部分組成。
43. 焊芯 core wire 焊條中藥皮包覆的金屬芯。
44. 藥皮 coating 壓涂在焊芯表面上的涂料層。
45. 重力焊條 gravity electrode 重力焊用的高 效率焊條。這種焊條較長(通常為500~1000mm),焊條引弧端涂有引弧劑,以便自動引弧。
46. 立向下焊條 electrode for vertical down position welding 立焊時,由上向下操作的專用焊條。這種焊條較通用焊條有焊縫成形好、生產(chǎn)效率高的特點。
47. 焊渣 solidified slag 焊后覆蓋在焊縫表面上的固態(tài)熔渣。
48. 脫渣性 detachability 渣殼從焊縫表面脫落的難易程度。
49. 焊條工藝性 usability of electrode 焊條操作時的性能,主要包括電弧穩(wěn)定性、焊縫成形情況、脫渣性和飛濺大小等。
50. 藥皮重量系數(shù) gravity coefficient of coating 焊條藥皮與焊芯(不包括夾持端)的重量比。
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